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作者：文化中心管理員
發(fā)布時間：2014年10月30日
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10月26日，由上海有限三公司承建的張家港宏發(fā)煉鐵廠5800m3高爐爐基檢修工程順利開工。?
該項目位于張家港市錦豐鎮(zhèn)張家港華盛煉鐵有限公司廠區(qū)內，宏發(fā)煉鐵廠5800m3高爐設計年產生鐵480萬噸，燃料比490千克／噸。該高爐設40個風口，3個鐵口，鐵口之間夾角80°，爐體為全冷卻壁設計，薄壁爐襯，其中鐵口下方、風口、爐腹、爐腰及爐身下部共八段銅冷卻壁，采用軟水閉路循環(huán)冷卻，爐頂采用爐頂采用PW并罐無料鐘設備，于2009年10月投產，目前爐體膨脹導致爐基封板與砼基礎開裂，爐內煤氣通過爐內碳素料裂縫竄漏至爐基封板下部裂縫而溢出，爐底煤氣泄漏嚴重，對高爐生產產生極大的危害，本次維修內容主要是對爐底煤氣泄漏區(qū)域進行封堵和爐身灌漿處理，采用部分新型耐火材料，工程砌筑總量達80余噸，預定工期20天。（楊歐梅）??
該項目位于張家港市錦豐鎮(zhèn)張家港華盛煉鐵有限公司廠區(qū)內，宏發(fā)煉鐵廠5800m3高爐設計年產生鐵480萬噸，燃料比490千克／噸。該高爐設40個風口，3個鐵口，鐵口之間夾角80°，爐體為全冷卻壁設計，薄壁爐襯，其中鐵口下方、風口、爐腹、爐腰及爐身下部共八段銅冷卻壁，采用軟水閉路循環(huán)冷卻，爐頂采用爐頂采用PW并罐無料鐘設備，于2009年10月投產，目前爐體膨脹導致爐基封板與砼基礎開裂，爐內煤氣通過爐內碳素料裂縫竄漏至爐基封板下部裂縫而溢出，爐底煤氣泄漏嚴重，對高爐生產產生極大的危害，本次維修內容主要是對爐底煤氣泄漏區(qū)域進行封堵和爐身灌漿處理，采用部分新型耐火材料，工程砌筑總量達80余噸，預定工期20天。（楊歐梅）??
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